揭秘硅膠模具的痛點

硅膠模具痛點              痛點一：模具品質不穩(wěn)定

精度問題：模具尺寸偏差大，導致蠟燭成品一致性差

壽命問題：硅膠易老化變形，使用50-100次后即需更換

細節(jié)缺失：復雜圖案、精細紋理無法清晰呈現(xiàn)

質量問題：脫模困難，產(chǎn)品破損率高

痛點二：定制服務能力不足

設計限制：僅能提供有限標準款式，無法滿足個性需求

響應緩慢：從溝通到打樣周期長達2-4周

修改困難：修改設計需重新收費且流程繁瑣

溝通障礙：缺乏專業(yè)設計支持，理解偏差大

痛點三：成本控制壓力

開模成本高：小批量定制單價難以承受

隱形成本：次品率高導致的材料和時間浪費

庫存壓力：需要大量備貨占用資金

維護成本：模具保養(yǎng)維修費用不可控

痛點四：供應鏈風險

交貨延遲：生產(chǎn)周期不穩(wěn)定影響客戶排產(chǎn)

品質波動：不同批次模具質量不一致

售后缺失：出現(xiàn)問題無人解決

技術指導缺乏：使用不當導致模具提前損壞

痛點五：市場競爭壓力

產(chǎn)品同質化：難以形成差異化競爭優(yōu)勢

創(chuàng)新速度慢：無法快速響應市場趨勢

生產(chǎn)效率低：模具性能影響產(chǎn)能提升

環(huán)保要求：材料安全標準日益嚴格